Bột Silicon

 

Gia công bột silic kim loại là quá trình nghiền các khối silic nóng chảy (25-80 mm) thông qua một quy trình đặc biệt để sản xuất bột silic có kích thước hạt xác định (thường là 80-400 micron). Bột silic kim loại dùng để sản xuất silic hữu cơ và silic đa tinh thể phải có các chỉ số kỹ thuật tương ứng. Các chỉ số kỹ thuật chính của bột silic kim loại: thành phần hóa học, kích thước hạt, hình thái, diện tích bề mặt riêng và các tính chất vật lý và hóa học phản ánh khả năng phản ứng hóa học của bột silic kim loại.

Bột kim loại silicon cấp phòng thí nghiệm

 

Có nhiều phương pháp để sản xuất bột silicon kim loại từ các khối silicon làm nguyên liệu thô, trong đó phổ biến nhất là phương pháp Raymond, phương pháp đối trục, phương pháp nghiền đĩa và phương pháp đục lỗ và kéo sợi. Theo quan điểm của nguyên lý sản xuất bột, ba phương pháp đầu tiên là đùn và nghiền, và phương pháp sau là nghiền va đập. Bột silicon thu được bằng các phương pháp nghiền khác nhau có các thông số kỹ thuật khác nhau như cấu trúc vi mô, diện tích bề mặt riêng, phân bố kích thước hạt và oxy hóa bề mặt, và khả năng phản ứng của bột silicon kim loại tự nhiên khác nhau.

 

 

Quy trình sản xuất bột silicon kim loại của máy nghiền đứng: khối silicon được sấy khô và nghiền nát sau đó đưa vào máy nghiền đứng. Bột silicon nghiền được đưa ra ngoài bằng luồng không khí tuần hoàn và được thu thập bởi bộ thu. Bột thu được được sàng lọc bằng màn hình rung. , các hạt thô trên màn hình trở lại máy nghiền và các hạt mịn dưới màn hình đi vào kho thành phẩm. Hầu hết khí chứa bụi thải ra từ bộ thu được tuần hoàn và một phần nhỏ khí chứa bụi được thải trực tiếp lên độ cao lớn. Thiết bị chính của quy trình này bao gồm máy nghiền đứng; bộ thu; quạt ly tâm; màn hình rung.

 

Bột kim loại silicon có độ tinh khiết cao

 

Quy trình sản xuất bột silicon kim loại của máy nghiền bi thép: khối silicon được sấy khô và nghiền nát sau đó đưa vào máy nghiền bi thép. Bột silicon nghiền được lấy ra bằng luồng không khí tuần hoàn và được tách ra bằng máy tách. Các hạt thô được đưa trở lại máy nghiền bi thép và các hạt mịn được thu thập bằng lốc xoáy. Bụi được máy thu thập và đi vào kho thành phẩm. Hầu hết khí chứa bụi thoát ra khỏi bộ thu bụi lốc xoáy được lưu thông và một phần nhỏ khí chứa bụi được loại bỏ bằng túi cấp một và thải ra độ cao sau khi rửa cấp một. Thiết bị chính của quy trình này bao gồm máy nghiền bi thép, máy tách cấp một, máy phân loại lốc xoáy cấp một, bộ thu bụi cấp một, bộ thu bụi rửa cấp một và quạt.

 

 

 

Bột kim loại silicon dùng cho vật liệu chịu lửa	Kích thước (lưới)	Thành phần hóa học (%)
		Si	Fe	Al	Ca
		Tối thiểu	Tối đa
	150 lưới	99	0.4	0.2	0.1
	200 lưới	98.8	0.4	0.4	0.1
	lưới 325	98.5	0.5	0.3	0.2
	400 lưới	98	0.6	0.4	0.3
	600 lưới	97	0.8	0.7	0.6

 

bột silic	Kích thước (lưới)	Thành phần hóa học %
		Si	Fe	Al	Ca
		Lớn hơn hoặc bằng	Ít hơn hoặc bằng
dùng cho mục đích hóa học	Si-(20-100 lưới)	99.6	0.2	0.15	0.05
	Si-(30-120 lưới)
	Si-(40-160 lưới)	99.2	0.4	0.2	0.1
	Si-(100-200 lưới)	99	0.4	0.4	0.2
	Si-(45-325 lưới)	98.5	0.5	0.5	0.3
	Si-(50-500 lưới)	98	0.6	0.5	0.3

 

 

 

 

bột ferrosilicon

 

 

Bột kim loại silic Si 97-99.99%

 

 

Quy trình sản xuất bột kim loại silicon của máy nghiền quay va đập: khối silicon được sấy khô và nghiền nát sau đó đưa vào máy nghiền quay va đập để nghiền. Vật liệu đã nghiền được đưa ra ngoài bằng luồng không khí của quạt gió cảm ứng và được tách ra bằng bộ tách ly tâm. Bột mịn được thu thập bởi bộ thu và đi vào. Trong thùng chứa bột mịn, khí thải được thải ra ở độ cao lớn; bột thô được đưa vào sàng rung để sàng lọc, các hạt thô trên sàng được đưa trở lại máy nghiền quay và sản phẩm dưới sàng (bột trung bình) đi vào thùng chứa thành phẩm. Thiết bị chính của quy trình này bao gồm máy nghiền quay, bộ tách ly tâm, bộ thu, sàng rung và quạt.

Chú phổ biến: bột silicon, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy bột silicon Trung Quốc