Silica Brick For Glass Kiln
Silica Brick For Glass Kiln
Silica Brick For Glass Kiln
Silica Brick For Glass Kiln

Gạch silic cho lò nung thủy tinh

Gạch silica thường được sử dụng trong xây dựng lò nung thủy tinh, nơi chúng đóng vai trò là lớp lót chịu lửa cho lò nung nhiệt độ cao được sử dụng trong sản xuất thủy tinh.

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Mặc dù gạch silica là lựa chọn phổ biến để lót lò nung thủy tinh, nhưng cần lưu ý rằng một số loại kính hoặc quy trình sản xuất cụ thể có thể yêu cầu các vật liệu chịu lửa chuyên dụng khác, chẳng hạn như gạch zirconia hoặc gạch alumina-silica. Những vật liệu này có thể tăng cường khả năng chống lại các phản ứng hóa học hoặc mài mòn cơ học nhất định, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của quy trình sản xuất thủy tinh.

Sự chỉ rõ

Mục	Gạch silic cho lò than cốc		_{Gạch silic} _{cho lò nung thủy tinh}
Mục	Giường lò	người khác	BG-96A	BG-96B	BG-95A	BG-95B
Phần trăm SiO2 Lớn hơn hoặc bằng	94		96	96	95	95
Fe2O3 phần trăm Lớn hơn hoặc bằng	/		0.8	1.0	1.2	1.2
0.2MPa Độ RUL Lớn hơn hoặc bằng	1650		1680	1670	1660	1650

Silica Brick for Glass Kiln

Gạch silica thường được sử dụng trong xây dựng lò nung thủy tinh, nơi chúng đóng vai trò là lớp lót chịu lửa cho lò nung nhiệt độ cao được sử dụng trong sản xuất thủy tinh. Gạch silic được ưa chuộng vì khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chịu được các điều kiện ăn mòn và ứng suất nhiệt thường thấy trong quá trình sản xuất thủy tinh. Dưới đây là tổng quan về việc sử dụng gạch silica trong lò nung thủy tinh:

Khả năng chịu nhiệt độ cao: Lò nung thủy tinh hoạt động ở nhiệt độ cực cao, thường trong khoảng từ 1,000 độ đến 1.700 độ (1.832 độ F đến 3.092 độ F), tùy thuộc vào loại kính và quy trình sản xuất cụ thể. Gạch silic có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt này mà không làm mất tính toàn vẹn cấu trúc hoặc đặc tính chịu lửa của chúng.

Cách nhiệt: Gạch silic có đặc tính cách nhiệt tốt, giúp duy trì nhiệt độ cao cần thiết cho quá trình nấu chảy và tạo hình thủy tinh. Lớp cách nhiệt này giảm thiểu thất thoát nhiệt, đảm bảo hiệu quả sử dụng năng lượng trong quá trình sản xuất kính.