Hợp kim nhôm Ferro Silicon
Ngoài việc được sử dụng làm chất khử oxy, hợp kim silicon-nhôm-sắt còn có thể được sử dụng trong sản xuất phương tiện hàng không vũ trụ và phụ tùng ô tô, có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ của các bộ phận.
Các phương pháp sản xuất ferrosilicon chính là:
1. Luyện hợp kim bằng phương pháp nấu chảy lại: Phế liệu Ferrosilicon, nhôm, thép được nung lại và nấu chảy với nhau để nấu chảy Ferrosilicon và nhôm bằng phương pháp nấu chảy lại. Tính toán tỷ lệ nguyên liệu thô dựa trên loại hợp kim nhôm ferrosilicon được sản xuất trước và tỷ lệ thu hồi nấu chảy của silicon và nhôm. Sau đó bẻ ferrosilicon và các nguyên liệu thô khác thành từng miếng nhỏ, cân và trộn, cho vào lò cảm ứng tần số trung bình và tiến hành dưới sự bảo vệ của khí trơ. Nấu chảy và rót thành thỏi hợp kim silicon-nhôm-sắt.
Nhôm sắt 10%
2. Ferrosilicon được đưa ra khỏi lò nung và các phôi nhôm được thêm vào phương pháp dập nóng để tạo ra hợp kim nhôm-ferrosilicon. Theo loại hợp kim nhôm-ferrosilicon tinh luyện trước, phôi nhôm được đặt trong một muôi sắt nóng chảy vừa được đổ sắt vào để nung nóng trước, và các muối như cryolit được thêm vào để bảo vệ. Ferrosilicon nóng chảy khi ra khỏi lò được đổ vào muôi sắt nóng chảy để nấu chảy phôi nhôm tạo thành hợp kim sắt-nhôm silicon, sau đó được đúc thành phôi hợp kim sắt-nhôm silicon.
Hợp kim nhôm Ferrosilicon cấp công nghiệp để sản xuất thép
3. Sản xuất hợp kim ferrosilicon và nhôm bằng phương pháp nhiệt cacbon. Sản xuất hợp kim ferrosilicon và nhôm bằng phương pháp nhiệt điện sử dụng silica, tro bay hoặc bauxite (hoặc các khoáng chất khác có chứa Al2O3), phế liệu thép, v.v. làm nguyên liệu thô và than cốc hoặc than cốc dầu mỏ và than bitum làm nguyên liệu khử. Đại lý, luyện hợp kim ferrosilicon trực tiếp trong lò điện. Chìa khóa của quá trình nấu chảy là làm cho lò đạt nhiệt độ cao hơn nhiệt độ của ferrosilicon. Khi nhiệt độ trong lò cao, hàm lượng nhôm trong hợp kim cao; khi nhiệt độ trong lò thấp thì hàm lượng nhôm trong hợp kim cũng thấp. Để đạt được và duy trì nhiệt độ cao trong lò, người ta sử dụng điện áp làm việc thấp hơn một cấp so với sản xuất ferrosilicon, công suất trung tâm cực lớn hơn và tỷ lệ dòng điện trên điện áp cao hơn và gạch chịu lửa không dẫn điện được sử dụng làm lớp lót lò.
