Nitrided Khối Ferro Crom Carbon Thấp
Lò điện khử bán kín là loại lò được sử dụng rộng rãi nhất. Loại lò điện này (đặc biệt là loại vừa và nhỏ) dễ quan sát và điều chỉnh các điều kiện của lò. Nó có thể thích ứng với các điều kiện nguyên liệu thô khác nhau và có lợi cho việc thay đổi loại tinh chế. Các chụp lò điện chủ yếu là chụp bán kín phát triển từ chụp ngắn. Một số cửa lò có độ mở và đóng có thể điều chỉnh được thường được cung cấp ở hai bên, để có thể mở khi cần nạp và đập lò và có thể mở khi cần. Kiểm soát lượng khí vào, điều chỉnh nhiệt độ khí lò và đạt được mục tiêu loại bỏ bụi khí thải và thậm chí tận dụng nhiệt thải. Lò điện khử kín là lò điện kín có nắp lò. Khí sinh ra trong lò được dẫn ra ngoài qua một đường ống dẫn và có thể được tái chế sau khi tinh chế. Để thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng và đảm bảo vận hành an toàn, một số lỗ nhìn có nắp, lỗ kiểm tra và lỗ chống nổ được cung cấp trên nắp lò điện kín. Loại lò điện này có yêu cầu kỹ thuật cao về vận hành và kiểm soát.
Ferro Crom Nitrided
Xưởng luyện kim lò điện khử hoàn toàn khép kín chủ yếu bao gồm một trạm trộn, một xưởng chính và các cơ sở phụ trợ. Nguyên lý cơ bản của quá trình luyện kim ferocrom cacbon cao bằng phương pháp lò điện là sử dụng cacbon để khử crom và oxit sắt trong quặng crom ở vùng nhiệt độ cao của quá trình nung hồ quang, được gọi là phương pháp nhiệt cacbon điện. Lò điện khử hồ quang chìm là một loại lò điện, được sử dụng để khử và nấu chảy quặng và các vật liệu khác trong quá trình sản xuất ferocrom. Điểm mấu chốt là hồ quang luôn được chôn trong điện tích trong quá trình nấu chảy bình thường. Quy trình vận hành nấu chảy: Phương pháp thông lượng lò điện được sử dụng để sản xuất ferocrom cacbon cao bằng phương pháp vận hành liên tục.
Ferro Crom Carbon Trung Bình
Nguyên liệu được trộn theo thứ tự là than cốc, silica và quặng crom để tạo điều kiện trộn đều. Lò hở thêm vật liệu xung quanh điện cực thông qua máng nạp liệu và bề mặt vật liệu có hình dạng hình nón lớn. Trong lò kín, vật liệu được thêm trực tiếp vào lò thông qua ống nạp liệu. Cho dù là lò hở hay lò kín, vật liệu mới phải được bổ sung kịp thời khi điện tích trong lò giảm xuống để duy trì mức vật liệu nhất định. Quy trình chính để sản xuất ferocrom cacbon cao bằng phản ứng hóa học trong lò điện là: nhiệt độ bắt đầu khử cacbon của oxit crom để tạo thành Cr3C2 là 1385K, nhiệt độ bắt đầu phản ứng tạo thành Cr7C3 là 1453K và nhiệt độ bắt đầu phản ứng khử crom thành crom là 1520K, vì vậy trong cacbon Khi quặng crom bị khử, thu được crom cacbua chứ không phải crom kim loại. Do đó, chỉ có thể thu được ferocrom cacbon cao có hàm lượng cacbon cao hơn. Hơn nữa, hàm lượng cacbon trong ferrochromium phụ thuộc vào nhiệt độ phản ứng. Dễ dàng tạo thành carbide có hàm lượng cacbon cao hơn carbide có hàm lượng cacbon thấp. Trong sản xuất thực tế, trong quá trình gia nhiệt của điện tích, một số quặng crom phản ứng với cốc để tạo thành Cr3C2 và khi nhiệt độ của điện tích tăng lên, Cr3C2 được hình thành. Hầu hết quặng crom phản ứng với cốc để tạo thành Cr7C3. Khi nhiệt độ tăng thêm, crom trioxide có tác dụng tinh chế và khử cacbon cho hợp kim.
Nhiệt độ bắt đầu của phản ứng khử oxit sắt thấp hơn nhiệt độ bắt đầu của phản ứng khử crom trioxide. Do đó, oxit sắt trong quặng crom được khử hoàn toàn ở nhiệt độ thấp hơn và hòa tan lẫn nhau với crom cacbua để tạo thành cacbua tổng hợp, làm giảm Điểm nóng chảy của hợp kim. Đồng thời, vì crom và sắt hòa tan trong nhau nên phản ứng khử diễn ra dễ dàng hơn.
