Cục Ferro Molypden
Nguyên liệu thô để nấu chảy ferromolypden chủ yếu là molypdenit (MoS2). Trước khi nấu chảy, tinh quặng molypden thường được oxy hóa và nung trong lò nhiều tầng để thu được quặng molypden nung có hàm lượng lưu huỳnh nhỏ hơn 0.07%. Luyện ferromolypden thường áp dụng phương pháp lò ngoài trời. Lò là một hình trụ đặt trên nền cát, lót bằng gạch đất sét, và ferrosilicon chứa 75% silic và một lượng nhỏ hạt nhôm được sử dụng làm chất khử. Sau khi điện tích được thêm vào thùng lò cùng một lúc, nó được nấu chảy bằng phương pháp đánh lửa trên. Sử dụng chất khơi mào (diêm tiêu, vụn nhôm hoặc vụn magiê) trên bề mặt vật liệu.
Femo độ tinh khiết cao
Sau khi đánh lửa, nó sẽ phản ứng dữ dội, sau đó bình tĩnh lại, giải phóng xỉ và tháo nòng lò. Các thỏi ferromolypden đầu tiên được làm mát trong tổ cát, sau đó được đưa đến phòng làm mát để rửa bằng nước để làm mát, và cuối cùng là nghiền và hoàn thiện. Tỷ lệ thu hồi kim loại là 92 đến 99%. Trong ngành sản xuất thép trong những năm gần đây, các viên than oxit molypden đã được sử dụng rộng rãi để thay thế ferromolypden.
Femo Carbon Thấp70%
Ferromolypden là hợp kim của molypden và sắt. Công dụng chính của nó là làm phụ gia cho molypden trong sản xuất thép. Thêm molypden vào thép có thể làm cho thép có cấu trúc hạt mịn đồng đều, cải thiện khả năng làm cứng của thép và giúp loại bỏ độ giòn khi tôi. Trong thép tốc độ cao, molypden có thể thay thế một phần vonfram. Molypden được sử dụng rộng rãi kết hợp với các nguyên tố hợp kim khác để sản xuất thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép chịu axit và thép dụng cụ, cũng như các hợp kim có tính chất vật lý đặc biệt. Molypden được thêm vào gang để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.
